工业铝型材的不良品双称之为废品，不合格品，这些大大加重了企业的生产成本，在周转环节也大大带来了不便，只有关关控制，从源头做起才能保证降低不良品的发生率。

1.工业铝型材挤压缺陷，这种缺陷一般都在铝型材的顶端出现。出现的主要原因是因为铝锭表面有油污和尘土。这样的缺陷解决方法在铝锭上挤压机前就要清洁干净。

2.工业铝型材表面起皮，起皮就是铝型材表面有凸起的气泡。原因是因为铝锭本身内部组织有疏松导致的。解决方法是需要提高铸造水平精练除气。

3.工业铝型材的挤压裂纹，在挤压制品的边角部分产生间断性裂口。原因是因为在挤压过程中受力的情况不均匀。解决方法是需要提高挤压技术并且加大对铝锭原材料的控制度。

4. 工业铝型材表面起黑斑，原因是由于出料台上冷却速度不同导致的黑色斑纹。解决办法是，需要加强出料台的冷却速度即可。

5. 工业铝型材表面的划伤、划痕。这些明显的划伤划痕是由于模具有异物导致的。解决办法是保证模具的清洁度平滑度即可。

控制好工业铝型材生产工艺的温度，经验足够的工业铝型材厂家必然知道大部分的废品都是因为力学性能不合格从而成为不可用的废品的。控制好工业铝型材的挤压速度。一定要加强对工业铝型材的首检、中检和终端检验。