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工业铝型材进行加工操作,是为了便于后期框架的安装工作。但是很多时候,由于加工精度不高,导致后期组装不顺利,影响工期。为什么会出现工业铝型材加工精度不高的情况呢?遇到这种情况该如何处理呢?下面小编就详细的给大家讲解一下。
加工精度不高的主要原因有两个方面,一是操作人员技术不好,二是加工设备不够精良。所以在选择铝型材精加工厂家的时候,要选择办厂时间长,客户案例多,设备精良的厂家,这样才能减少加工问题的发生,才能保障后期安装能顺利进行。
如果铝型材加工精度误差过大的情况下,这个时候是没有办法补救的,也就是说这根型材要报废了。如果是加工精度稍微有点偏差的话,在日常使用过程中,是可以有方法补救的,也不会影响强度和稳定性。比如打孔的时候,出现孔的位置上下对不齐的情况,可以把其中的一个孔加工成腰孔,这个时候就可以安装了。在比如型材长度切割,如果是作为框架立柱使用的型材切割短了一些,这个时候可以在型材端面处安装蹄脚,用螺纹杆来调节型材的长度。
像上面讲的处理方法其实还有很多,这里小编就不一一介绍了,大家有想要详细了解的话,可以来咨询铝亚铝业哦。
另外,除了切割精度,工业铝材加工还需要注意的是打孔的直径大小精度和螺纹孔的深度,否则在后续铝型材架子安装的时候会出现困难。
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