铝型材加工时氧化皮膜厚度不均，也许原因是阳极氧化槽液温度。浓度不均，这时应对槽液进行压缩空气拌和。染液温度或浓度不均，引进拌和技术,一起增加拌和次数。染色速度过快，工件底部先进入染液中而终脱离染液，因而底部易染深，处理的方法是调稀染料，适当延长染色时间。导电不良，也许挂具松动形成，留意挂紧可避免此类疑问。染料太稀，可增加染料，进步浓度。染料溶解不妥，或有不溶染料飘浮，此刻易产生色差，处理的方法是改善染料溶解。

铝型材加工厂家在铝型材外表氧化处理时，也许时常会遇到色彩浅，或许氧化有色差的状况，这些都需求依据状况来找出处理方法，通常有以下常见原因：

1、氧化皮膜厚度不均。也许原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，这时应对槽液进行压缩空气拌和，以处理此类疑问。

2、染液温度或浓度不均。引进拌和技术,一起增加拌和次数。

3、染色速度过快。工件底部先进入染液中而终脱离染液，因而底部易染深。处理的方法是调稀染料，适当延长染色时间。

4、导电不良。也许挂具松动形成，留意挂紧可避免此类疑问

5、染料太稀，可增加染料，进步浓度。

6、染液温度太低。可给染液加温至60℃以下。

7、染料溶解不妥，或有不溶染料飘浮，此刻易产生色差。处理的方法是改善染料溶解。